鞋类检验的检验程序是什么？

产品检验是许多制造组织的关键质量控制过程。即使是那些拥有 ISO 9001 等质量管理体系的企业，也经常有某种形式的原材料，进行过程或最终检验。对于一些没有正式质量管理体系的公司来说，检验和测试可能是确认产品质量的其一手段，而且通常是合同义务。

质量是您制造、购买或销售的任何鞋子或鞋类的一个非常重要的特征。在本文中，您将了解制鞋行业的质量控制流程。

鞋检质量“A”、“B”、“C”的定义——等级

A级鞋子：
没有任何功能缺陷或外观缺陷会影响鞋子适销性的鞋子为A级。这些是高品质的鞋子，它们看起来不错且合脚。A 级必须遵循生产规范并与批准的确认样品相匹配。

B级鞋：
没有任何重大功能缺陷且不会对穿鞋者造成伤害的鞋为B级。B 级鞋可能存在无法正确修复的外观缺陷、生产错误或工艺问题。这些 b 级鞋将被打折和/或转移到更容忍外观缺陷的市场。

C 级鞋：
C 级鞋有可能对穿着者造成伤害的重大功能缺陷或无法修复的重大外观缺陷。如果鞋子的工艺或材料缺陷可能会缩短鞋子的正常预期寿命或损害公司的声誉，它们也被视为 C 级。这些鞋子应该被销毁。

如何检查鞋子：

包装和标志检查

1.1.鞋子的内盒是否适合其型号？

1.2. 盒子好看吗？确保盒子没有损坏或脏污。

1.3. 盒子大小合适吗？鞋子不应该被压在一个小盒子里。

1.4. 确认盒底标签上的信息与鞋子颜色/型号/尺码相符。

1.5.检查所有吊牌以确保它们适合鞋子

1.6. 盒子里的鞋子配双吗？ 

1.7. 单元盒上的条码可以扫描吗？

1.8. 单元盒是否贴有防霉贴？

1.9.单元盒与外箱包装之间无空隙

1.10.包装材料干燥，字迹难以辨认

1.12.通过胶带测试或摩擦测试无法去除标记。

1.13.包装是否符合规范并在运输过程中提供足够的保护？

1.14.包装是否包括防霉贴纸？

材质与结构

2.1.材料是否符合规范或批准样本？

2.2. 一双或整批的颜色是否一致？

2.3. 在材料上检测到任何霉菌？材料是否足以满足使用目的？

2.4. 粘合质量是否足够强？胶合质量是否符合规范？

2.5. 鞋跟是否前后踢？着地点是否正确？前翘是否合适？

2.6. 是否有任何难闻的气味来自材料或胶水？

2.7. 是否穿着舒服？

目视检查

3.1.面料，里料，辅料是否与样板一致？是否有材料瑕疵？

3.2. 有没有金属零件生锈了？任何孔眼是否开裂或脱落？拉链是否止滑，平顺？

3.3. 目视检查车缝质量。检查缝合密度是否符合规格？

3.4. 内腰，外腰是否高低，颜色配双？

3.5.拉邦是否圆顺，正直，平滑？是否有包块，皱褶？鞋底是否顺平？

3.6. 鞋内是否有钉？

3.7. 商标是否清晰，牢固？

现场测试

4.1.3M胶带测试

4.2. 胶合鞋的气味检查

4.3. 粘合强度测试

4.4. 穿着测试

4.5.色牢度测试

4.6.面料摩擦测试

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